Наши новости
Узнайте о наших последних новостях здесь.
Последние новости
Сообщение
Регулярно регистрируйте ключевые эксплуатационные данные, такие как температура на входе и выходе, давление, перепад давления и расход. Если вы заметили резкое увеличение падения давления или снижение эффективности теплообмена, причиной может быть внутренняя закупорка или утечка, требующая немедленного устранения.
Убедитесь, что окружающая теплообменник область чистая и свободна от пыли и скоплений масла. Это поможет предотвратить коррозию и потерю тепла через внешние поверхности.
Исходя из характера технологической среды, выберите подходящие материалы и рассмотрите возможность добавления химических ингибиторов. Предварительная обработка среды также может помочь снизить содержание примесей и взвешенных частиц, которые могут засорить каналы теплообменника.
В реальных условиях эксплуатации, когда в неразборном спиральном пластинчатом теплообменнике происходит внутренняя закупорка или протечка, его часто приходится возвращать на завод и вскрывать, разрезая сварные соединения. В следующем примере описывается пластинчатый теплообменник (ПТО), используемый для теплообмена между тощим маслом и циркулирующей водой, который был возвращён для проверки вскоре после ввода в эксплуатацию.
Установка была частью нового проекта и проработала недолгое время, когда её теплопередача начала снижаться. В конечном итоге система перестала достигать заданной температуры. Было проведено гидростатическое испытание , которое показало, что вода не может поступать в теплообменник со стороны циркулирующей воды, что указывает на возможную внутреннюю закупорку или утечку.
Поскольку оборудование имело неразборную конструкцию , сотрудники завода вскрыли сварной корпус с помощью плазменной резки. При осмотре было обнаружено, что каналы циркуляции воды были серьёзно засорены , а внутри спирального канала скопилось большое количество ржавчины, сварочного шлака и отложений. Это засорение препятствовало поступлению воды и в конечном итоге привело к внутренней утечке.
Анализ ситуации : Этот теплообменник был частью нового проекта. На основании обнаруженных загрязнений и отложений внутри агрегата основной причиной была определена недостаточная очистка трубопроводной системы перед вводом в эксплуатацию . Остатки сварочного шлака и грязь из трубопровода попали в пластинчатый пластинчатый теплообменник во время первоначального запуска, что привело к его быстрому засорению и падению давления. Хотя такие проблемы не являются производственным дефектом, они существенно влияют на производительность на начальном этапе и создают риск внутренних повреждений.
Возврат на завод неразборного спирального пластинчатого теплообменника. Внутренняя закупорка видна после разрезания сварного шва.
Этот случай подчеркивает важность надлежащей предпусковой промывки и очистки трубопроводной системы перед вводом в эксплуатацию нового теплообменника. Он также подчеркивает риск использования неразборного оборудования, внутренние неисправности которого сложно и дорого ремонтировать. Для таких систем рекомендуется устанавливать фильтрующие блоки при запуске и регулярно контролировать давление и расход для раннего обнаружения загрязнений.
Ведите подробные журналы всех проверок, очистки и замены деталей. Это способствует отслеживанию и ранней диагностике повторяющихся проблем.
Установите фильтры или сетки на стороне впуска жидкости, чтобы уменьшить попадание крупных частиц, сварочного шлака и мусора в спиральные каналы.
По возможности используйте разборные или полуразборные конструкции для облегчения доступа внутрь и обслуживания.
Химическая очистка : используйте кислотные или щелочные чистящие растворы, совместимые с материалами теплообменника, для растворения накипи или органических остатков.
Механическая очистка : используйте струи воды под высоким давлением или ручную чистку щеткой для удаления стойких загрязнений.
Важно: Всегда оценивайте химическую совместимость и соблюдайте меры безопасности во время обслуживания.
Спиральные пластинчатые теплообменники высокоэффективны и надёжны при соблюдении условий эксплуатации. Однако, как показано в данном примере, даже новое оборудование может выйти из строя на ранних этапах, если системы, расположенные выше, не промываются и не очищаются должным образом. Для максимального увеличения срока службы и производительности пластинчатых теплообменников (ПТО) крайне важно проводить тщательные осмотры, профилактическую очистку и документировать каждый этап технического обслуживания.
Для профессиональной поддержки, технической консультации или услуг по ремонту обращайтесь:
Shandong Boyu Heavy Industry Technology Co., Ltd. (Boyu Industry)
Сертифицированный производитель сосудов высокого давления, специализирующийся на решениях в области теплообмена.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам как можно скорее.