Введение

Пластинчатые теплообменники широко применяются в химической, энергетической, пищевой и фармацевтической отраслях благодаря высокой тепловой эффективности и компактной конструкции. Однако при работе с жидкостями, содержащими твердые частицы, волокна или имеющими высокую вязкость, традиционные пластинчатые теплообменники часто сталкиваются с проблемами засорения и сложностью обслуживания. Для решения этих задач компания Siemens (ранее ALSTOM) разработала теплообменник Platular® с широкими каналами, который сочетает преимущества пластинчатой и кожухотрубной конструкций.

Традиционный пластинчатый теплообменник

Конструкция

• Состоит из множества гофрированных пластин, образующих узкие каналы для потока жидкости.

• Движение жидкостей организовано в «елочку» для обеспечения высокой турбулентности и теплообмена.

Преимущества

• Крайне высокая эффективность теплообмена (в 3–5 раз выше, чем у кожухотрубных теплообменников).

• Компактные габариты и малая занимаемая площадь.

• Подходит для чистых жидкостей при умеренных давлении и температуре.

Недостатки

• Узкие каналы (2–5 мм), склонные к засорению.

• Не предназначен для загрязненных или вязких жидкостей.

• Ограниченная производительность при высоких температуре и давлении.

Platular® — пластинчатый теплообменник с широкими каналами

Конструкция

• Использует пластины с увеличенными каналами (зазор 10–30 мм).

• Возможность реализации поперечного, параллельного или противоточного режимов движения.

• Модульная конструкция упрощает расширение, осмотр и очистку.

Преимущества

• Стойкость к засорению: Оптимален для жидкостей с твердыми включениями, волокнами или шламами.

• Высокая эффективность: Сохраняет выдающиеся теплообменные свойства пластинчатых теплообменников, превосходя кожухотрубные аналоги по надежности.

• Простое обслуживание: Поддержка CIP automatically и легкая разборка.

• Надежность: Работает с высоковязкими и загрязненными средами в непрерывном режиме.

Недостатки

• Более высокая стоимость по сравнению с традиционными теплообменниками.

• Большие габариты.

Типовые области применения

• Традиционные пластинчатые теплообменники: Пищевая промышленность, фармацевтика, HVAC и тепловые сети с чистыми теплоносителями.

• Platular® с широкими каналами:

  • Подогрев воздуха пластинчатыми воздухоподогревателями на электростанциях.

    <

  • Утилизация тепла дымовых газов (экономайзеры, газовые охладители).

  • Выпаривание черного щелока в целлюлозно-бумажной промышленности.

  • Переработка вязких или склонных к загрязнению химических сред.

Сравнительная таблица

Заключение

Традиционные пластинчатые теплообменники оптимальны для чистых низковязких жидкостей, где критически важны высокая эффективность и компактность. Напротив, теплообменники Platular® с широкими каналами незаменимы в тяжелых промышленных условиях благодаря стойкости к засорению, простоте обслуживания и безотказности. В энергетике, металлургии и целлюлозно-бумажной отрасли технология Platular® обеспечивает превосходные решения для рекуперации тепла и энергосбережения.