Boyu располагает собственной камерной термической печью с выкатным подом и полезным загрузочным пространством 5 м в ширину × 5 м в высоту × 25 м в длину. Крупные сосуды под давлением, корпуса теплообменников и элементы котлов, работающие под давлением, проходят послесварочную термообработку (PWHT) непосредственно на площадке, целиком, без вывоза с завода.

Для покупателей это означает меньше передач между подрядчиками, сокращение сроков и наличие записи о термообработке, оформленной в рамках той же системы качества, что и сварка с контролем. Каждый цикл автоматически фиксируется в виде температурного графика, который можно распечатать и включить в комплект производственной документации.

Обзор печи: печь с выкатным подом длиной 25 м

Печь выполнена с выкатным подом (тележечной конструкцией). Заготовки загружают краном с мостовым краном на тележку с огнеупорной футеровкой, после чего тележка по рельсам перемещается в камеру. Проём закрывается вертикально-подъёмной дверью, поэтому длинные сосуды загружаются целиком, а не по частям.

Стены, свод и дверь камеры облицованы модулями из керамического волокна. Такая футеровка обладает низкой теплоёмкостью, поэтому печь нагревается и остывает быстрее, чем камера с кирпичной футеровкой, и обеспечивает более равномерное распределение температуры по загрузке.

Что мы подвергаем термообработке

Печь используется главным образом для послесварочной термообработки и снятия напряжений в сварном оборудовании, работающем под давлением. PWHT снижает остаточные сварочные напряжения, повышает вязкость сварного шва и зоны термического влияния, а также уменьшает риск коррозионного растрескивания под напряжением при эксплуатации.

Типичные загрузки включают:

• Обечайки, днища и сосуды под давлением в сборе
• Корпуса кожухотрубных теплообменников, камеры и узлы патрубков
• Компоненты котлов-утилизаторов и HRSG, например барабаны и коллекторы
• Сварные конструкции с толстыми стенками или из легированных сталей, для которых термообработка требуется проектным кодом

Циклы выполняются в соответствии с нормами и спецификацией проекта, например ASME Section VIII Division 1 (UCS-56), ASME Section I (PW-39) или GB/T 30583 для оборудования по китайским нормам. Скорость нагрева, температура выдержки, время выдержки и скорость охлаждения устанавливаются в письменной технологической инструкции по термообработке для каждого заказа.

Контроль температуры и печатные записи

Каждый цикл термообработки автоматически регистрируется. Термопары, закреплённые на изделии, передают данные на регистратор, который строит полную кривую «время–температура»: нагрев, выдержку и контролируемое охлаждение.

График можно распечатать и подписать для каждого заказа. Он включается в комплект производственной документации с указанием номера заказа, чтобы заказчик, уполномоченный инспектор или инспектор сторонней организации могли проверить соответствие фактического цикла утверждённой процедуре. Для обеспечения прослеживаемости записи хранятся в архиве и после поставки.

Почему собственная PWHT важна для покупателей

• Термообработка изделия целиком. Камера длиной 25 м позволяет за один цикл обрабатывать большинство сосудов и корпусов теплообменников, по возможности избегая локальной PWHT замыкающих швов.
• Без привлечения сторонних исполнителей. Изделия не перевозятся к стороннему подрядчику по термообработке, поэтому отсутствуют транспортные риски, ожидание в очереди у другого поставщика и разрыв в цепочке ответственности за изделие.
• Контроль сроков. Термообработка планируется в рамках единого производственного графика вместе со сваркой и испытаниями, что сокращает срок изготовления.
• Единая система качества. PWHT выполняется наряду с цифровой радиографией (DR) на предприятии и производством по клеймам ASME «S» и «U», поэтому записи о сварке, НК, термообработке и гидроиспытаниях ведутся в одной мастерской, аккредитованной ASME.

Часто задаваемые вопросы

Каковы размеры печи Boyu для термообработки? Полезное загрузочное пространство составляет 5 м в ширину × 5 м в высоту × 25 м в длину.

Какой это тип печи? Печь с выкатным подом (тележечной конструкцией), подъёмной дверью и футеровкой из керамического волокна; загрузка выполняется мостовым краном.

Можно ли получить температурный график PWHT? Да. Каждый цикл автоматически регистрируется, а распечатанный график включается в комплект производственной документации.

Передаёт ли Boyu послесварочную термообработку сторонним исполнителям? Нет. Сосуды, помещающиеся в камеру, проходят термообработку в нашей собственной печи в Синьтае, провинция Шаньдун.

По каким нормам можно проводить PWHT? По нормам и спецификации каждого проекта, например ASME Section VIII Div. 1, ASME Section I или GB/T 30583.