СТРУКТУРА Кожухотрубчатый теплообменник

Кожухотрубный теплообменник состоит из оболочки, пучка теплообменных труб (теплообменная труба), трубной доски, головки, перегородки (перегородки) и трубной коробки и других компонентов. Оболочка в основном цилиндрическая, а трубный пучок расположен внутри, а два конца трубного пучка закреплены на трубной доске. Его структура характеризуется определенным количеством труб вокруг водяного бака, образуя трубный пучок. Два конца трубы соединены через трубную доску, одна трубная головка соединена с источником тепла, а другая трубная головка соединена с охлаждающей средой. Водяной бак разделен на две части, верхнюю и нижнюю, и теплообмен происходит через змеевик. При определенных рабочих условиях можно добиться различных эффектов теплопередачи, регулируя количество и форму пучка.

Принцип работы трубчатого теплообменника

В трубчатом теплообменнике одна жидкость (нагревающая жидкость) протекает по трубкам, а другая жидкость (нагреваемая жидкость) циркулирует по трубкам внутри оболочки. Тепло передается от нагревающей жидкости к нагретой жидкости через стенки трубок, эффективно обмениваясь тепловой энергией между двумя жидкостями. Такая конструкция обеспечивает эффективную передачу тепла благодаря большой площади поверхности, обеспечиваемой пучком труб.

Варианты дизайна:

Трубчатые теплообменники могут иметь различные конфигурации в зависимости от конкретных условий применения:

• Однопроходной: каждая жидкость проходит через теплообменник один раз, при этом жидкость со стороны труб входит и выходит через отдельные сопла.

• Многоходовой: Жидкость в трубах проходит через теплообменник несколько раз, часто путем разделения потока на несколько проходов с помощью перегородок, которые могут улучшить теплопередачу за счет увеличения скорости жидкости и создания турбулентности.

• Многокорпусной проход: Жидкость со стороны кожуха проходит через теплообменник несколько раз, что достигается путем разделения кожуха на несколько секций перегородками, что дополнительно повышает эффективность теплопередачи.

Приложения:

Трубчатые теплообменники применяются в различных отраслях промышленности для:

• Химическая обработка: Нагревание или охлаждение химических реакций путем регулирования температуры реагентов и продуктов.

• Переработка нефти: улучшение теплообмена в таких процессах, как дистилляция и конденсация.

• Производство энергии: рекуперация отработанного тепла от выхлопных газов или охлаждающего пара на электростанциях.

• Системы ОВК: управление теплообменом в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Процесс изготовления трубчатого теплообменника

Характеристика продукта

(6) Компактная структура;

Технические параметры кожухотрубчатого теплообменника

2. Тип:

①неподвижный теплообменник с трубчатой решеткой

②плавающий теплообменник

③U-образный теплообменник

④теплообменник сальникового типа

3. Технические параметры:

Область применения

Трубчатый теплообменник является распространенным теплообменным оборудованием, широко используемым в химической, нефтяной, пищевой, фармацевтической и других областях. Во-первых, в химической промышленности его можно использовать в таких процессах, как конденсация, испарение, нагрев и дистилляция. Во-вторых, в нефтяной промышленности его часто используют в процессах каталитического крекинга, риформинга, гидрирования и риформинга. Кроме того, в пищевой и фармацевтической промышленности трубчатые теплообменники также широко используются в процессах переработки пищевых продуктов, фармацевтического промежуточного производства и биоинженерных фармацевтических процессах.