Основные технические характеристики

1. Высокая эффективность теплопередачи при минимальной потере давления
   Теплообменник обеспечивает превосходный коэффициент теплопередачи, сохраняя при этом низкий перепад давления, что оптимизирует производительность в различных областях применения.
2. Универсальная конфигурация для адаптивности процесса
   Конструкция обеспечивает гибкие комбинации потоков для удовлетворения конкретных технологических требований, повышая эффективность эксплуатации.
3. Устойчивость к засорению и загрязнению
   Широкие каналы предотвращают скопление твердых частиц или взвешенных материалов, обеспечивая бесперебойную работу и легкую очистку.

4. Отличная устойчивость к давлению и температуре
   Сварная конструкция устраняет ограничения, связанные с прокладками, что делает ее идеальной для работы со средами с высокой температурой и высоким давлением.

5. Передовые технологии сварки
   Все пластины изготовлены из высококачественных сплавов и сварены с использованием передовых технологий. Это гарантирует отсутствие перекрестного загрязнения или утечек между средами, а потери сопротивления снижены до 1/5 по сравнению с кожухотрубчатыми теплообменниками и до 1/3 по сравнению со спиральными теплообменниками .
6. Уникальный дизайн пластины с углублениями
   Пластины с ямочками создают турбулентность при низких скоростях потока, повышая эффективность теплопередачи, снижая затраты и сокращая потребление энергии.
7. Компактная и энергоэффективная конструкция
   Теплообменник экономит место и потребляет энергию, изготавливается из различных материалов, включая нержавеющую сталь (304, 316L, 321), титан и другие коррозионно-стойкие сплавы.
8. Настраиваемый для различных применений
   Модульная конструкция и широкий спектр материалов позволяют производить индивидуальную настройку с учетом конкретных требований к коррозионной стойкости различных сред.

Технические характеристики

• Расчетное давление: 1,0–1,5 МПа
• Расчетная температура: до 300°C
• Максимальная площадь теплообмена на единицу: 650 м²
• Толщина пластины: 1,0–2,0 мм
• Длина пластины: 1000–6000 мм
• Ширина пластины: 600–1000 мм

Оптимизированная скорость потока для повышения производительности

1. Выбор разумной скорости потока
   Правильная скорость потока имеет решающее значение для эффективности теплопередачи, потери давления и устойчивости к износу или коррозии. Скорость потока в широком канале обычно составляет от 0,9 до 1,3 м/с , что обеспечивает достаточное движение материала для предотвращения отложений или засорения.
2. Простота установки и обслуживания
   Модульная конструкция и съемные крышки позволяют легко проводить осмотры и механическую очистку, что сокращает время простоя и повышает безопасность.

Принцип работы и схемы движения

1. Механизм теплообмена
   Каждая пластина теплообмена имеет двухстороннюю ямчатую конструкцию для улучшения турбулентности и теплопередачи. Пластины сварены парами для формирования чередующихся каналов для горячих и холодных жидкостей, что обеспечивает эффективный противоточный теплообмен.
2. Конфигурация потока
   Жидкости обычно поступают снизу и выходят сверху, чтобы предотвратить седиментацию и эрозию. Такая конструкция увеличивает время безотказной работы и минимизирует частоту очистки.

Поток развивается следующим образом:

• Вход материала → Распределительный коллектор → Пакет пластин
• Обратный поток через чередующиеся каналы обеспечивает максимальную тепловую эффективность.

Преимущества цельносварных ширококанальных пластинчатых теплообменников

• Высокая эффективность: показатели теплопередачи в 1–2 раза выше, чем у аналогичных изделий.
• Долговечность: Устойчив к высоким температурам, давлению и агрессивным средам.
• Компактная конструкция: экономит место при установке и снижает затраты на конструкцию.
• Низкие затраты на техническое обслуживание: конструкция, исключающая засорение, и простота очистки сокращают время простоя.
• Экономия энергии: оптимизированная конструкция снижает потребление энергии и эксплуатационные расходы.

Приложения

1. Углехимическая промышленность: эффективно обрабатывает вязкие и содержащие частицы потоки.
2. Очистка сточных вод: обработка жидкостей, содержащих взвешенные твердые частицы и волокна.
3. Металлургия: Идеально подходит для охлаждения или нагрева абразивных сред.
4. Химическое производство: подходит для сложных и едких жидкостей.
5. Продукты питания и напитки: перерабатывает высоковязкие материалы, такие как сиропы и соусы.

Заключение

Полностью сварной ширококанальный пластинчатый теплообменник — это передовое решение для сложных промышленных условий. Его прочная конструкция и расширенные функции обеспечивают высокую эффективность, надежность и адаптивность. Для отраслей, требующих эффективного теплообмена в сложных условиях, это оборудование обеспечивает непревзойденную производительность и ценность.