1. Обзор продукта

Эмалированные трубы , также известные как стальные трубы с эмалевым покрытием , представляют собой композитные трубы, изготовленные путем нанесения слоя неорганической стеклянной эмали на внешнюю поверхность труб из углеродистой стали путем высокотемпературного обжига. Сочетая в себе высокую механическую прочность стали с превосходной коррозионной стойкостью стекла, эмалированные трубы идеально подходят для теплообмена и антикоррозионных применений в суровых промышленных условиях.

2. Типичные применения

Эмалированные трубки широко используются в:

• Коксохимическая промышленность : в качестве газоохладительных трубок в первичных охладителях и котлах-утилизаторах; устойчивы к коррозии под воздействием смолы и серы.

• Химическая промышленность : для теплообмена и транспортировки кислых или щелочных газовых потоков.

• Металлургия и электростанции : для охлаждения высокотемпературных дымовых газов и рекуперации отходящего тепла.

• Системы сжигания отходов, десульфурации и денитрификации : устойчивы к коррозии, вызываемой хлорид-ионами, что значительно продлевает срок службы.

3. Структурные характеристики

Эмалированная трубка состоит из двух слоев:

• Основа из углеродистой стали : обеспечивает механическую прочность и устойчивость к давлению.

• Покрытие из стеклоэмали : обжигается при температуре более 800°C и прочно соединяется со стальной поверхностью, образуя плотный защитный слой.

К распространенным структурам относятся:

• Гладкие эмалевые трубки

• Внутренние ребристые эмалированные трубки (для улучшения теплопередачи)

• U-образные трубчатые пучки для теплообменников

4. Основные преимущества

1. Отличная коррозионная стойкость : высокая устойчивость к кислым газам (например, H₂S, SO₂, NOₓ), органическим растворителям, кислотному туману и т. д.

2. Противообрастающее и противосмоляное покрытие : гладкая поверхность стекла предотвращает прилипание смолы и пыли.

3. Устойчивость к высоким температурам : рабочая температура до 300°C и выше.

4. Превосходная изоляция и стабильность : непроводящий и химически стабильный.

5. Длительный срок службы : в 2–3 раза дольше, чем у труб из углеродистой или нержавеющей стали в аналогичных условиях.

6. Экологичность : инертный, пригодный для вторичной переработки и не выделяющий токсичных веществ.

5. Контроль качества и технические стандарты

Строгий контроль качества включает:

• Равномерная толщина покрытия : обычно от 0,3 мм до 0,6 мм.

• Сильная адгезия : обеспечивает прочное сцепление эмали со стальной основой.

• Устойчивость к тепловому удару : выдерживает быстрые циклы нагрева/охлаждения.

• Испытание искрой : для обнаружения пор, пузырьков или слабых мест.

• Гладкий внешний вид : Глянцевое, ровное покрытие без трещин и подтеков.

6. Сравнение: эмалированная трубка против нержавеющей стали и углеродистой стали

• Для высокотемпературного газа, содержащего смолу или серу, для лучшей теплопередачи рекомендуется использовать ребристые эмалированные трубки .

• Для сильнокислотных или хлоридных газов рекомендуется использовать эмаль с высоким содержанием кремния или двухслойное покрытие.

• Во время установки избегайте ударов и трения металла, чтобы защитить эмалевой слой.